为了给您提供更好服务，节省双方不必要开支，提高工效，特将图档制作规范制作如下以供参考：

4、图档传送要求：

　　建议最好把图档刻录成 CD-R邮寄，此种方式最为可靠。（如发电子邮件，最好不要用压缩格式发送，以免数据丢失）；无论何种方式传送图档，务必标明印刷方式（丝印/胶印）；如需打样，请务必提供彩样。

二、产品检测方式

1、产品外观检测

（1）自检： 各工序生产操作人员在产品生产初期进行首张检测，检验合格后，方可进行批量生产；生产过程中执行管理文件要求，进行10% 的自检，发现问题即时通知技术人员解决。

（2）专检： 品管部设专职品管员，对各工序的在线产品进行巡回专检。检测方法及内容执行检验标准的要求，抽样规则执行 GB2828-87 一般正常检查水平Ⅱ。

（3）互检： 上下工序交接时，应对该产品进行验证, 验证合格方可迸行后序操作。

（4）最终产品检验： 产品完成后，应在出厂前由品管员进行最终产品检验，检验合格后，办理入库及发货手续。

2、性能检验

（1）播放检测： 首张产品外观检验合格，交质检员进行内容测试，软件类产品还应进行安装、运行等。

（2）在线检测： 复制工序每张产品均经过设备后段DR. SCHENK检测。胶印产品每张可经过胶印机PIN检测。

（3）离线检测： 各类产品每 500片抽1片进行检测。

三、光盘检验规范

1 、盘片无明显翘曲、变形、针孔；

2 、非信息面不允许有污染、手纹；

3 、无明显水纹痕迹；

4 、非信息区银线只允许一条，长度＜2mm；

5 、中心孔光洁、无破裂，毛刺不超过0.1mm；

6 、镀膜内外圆与盘片的偏心＜0.5mm，2张盘叠加不允许透光；

7 、Mask 边缘不得出现锯齿或模糊不清现象；

8 、非印刷面允许油点、脏点、黑点、鼓包一种缺陷且一处存在，直径＜0.5mm；

9 、无刮刀痕迹、印刷网纹；

10 、印刷面墨点、脏点、空点等可见缺陷只允许有一种一处，直径＜0.5mm；

11 、印刷成品信息面不得有污染、划伤、指纹；

12 、套色偏移＜0.1mm，版位偏移＜0.1mm。